粉塵處理設備濾筒式除塵器早在20 世紀70 年代已經出現，且具有體積小，效率高等優點，但因其設備容量小，過濾風速低，不能處理大風量，應用范圍窄，僅在煙草。焊接等行業采用，所以多年來未能大量推廣。由于新型濾料的出現和除塵器設計的改進，濾筒式除塵器在除塵工程中開始應用。

粉塵處理設備濾筒式除塵器工作原理

　　含塵氣體進人除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出.

　　粉塵處理設備濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時，進行清灰。此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1~2 倍的誘導氣流，一同進入濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內�；叶穬仁占�的粉塵通過卸灰閥，連續排出。

1. 橫插式濾簡除塵器

　　橫插式濾筒除塵器主要特點是濾筒橫向安裝。是針對小流量的除塵應用系統而設計的產品，具有操作控制簡便，性價比高，高效過濾，壓差較小，配風機電機功率小等優點。

(1) 粉塵處理設備濾筒式除塵器結構

　(a) 對于標準設備，含塵室檢修門提供快捷安全的保養維修。當檢修門打開后只需用手轉除濾筒末端的絲帽，便可輕易換取濾筒，不需工具。

　(b) 寧靜運作，含內置式全自動清潔濾筒裝置�？焖冁i扣可使集塵斗保養更容易。

　(c) 結構緊湊，可減少占地面積和設備體積。

　(d) 回選配可調風閥以控制空氣流量.

(2)工作原理

　(a)過濾運行，含塵空氣由頂部人口進入除塵器，并通過濾筒。因此，粉塵被捕集在過濾筒外表面，經過濾的清潔空氣則經由濾筒中心進入清潔空氣室，再經出口排出。

　(b)濾筒清灰，當濾筒清灰時，固態控制定時器將自動選擇一個濾筒進行清灰。這時，控制器將操縱電磁閥打開隔膜閥。于是高壓空氣便可直接沖入所選濾筒的中心，把捕集在濾件表面上的粉塵吹掃干凈。而粉塵則隨主氣流所趨，并在重力作用下向下落入塵斗中。

2. 立式濾筒除塵器

　　立式濾筒式除塵器采用了折疊式結構形式，濾料采用微孔薄膜復合濾料，因而具有獨特的技術性能及運行可靠等優點，適合物料回收除塵及空氣過濾之用。立式除塵器的濾筒有斜插(LW 型) 和直插(LL型) 兩種安裝方式。形成L 系列產品。

(1) 粉塵處理設備濾筒式除塵器主要特點

　(a)L系列濾筒除塵器，由單元體(箱體) 1~8 只組成，可根據具體要求靈活地任意組合，單元體本身就是一臺完整的除塵器，可以單獨使用。

　(b)L系列濾筒除塵器配備有多種規格 (過濾面積) 和不同濾料，適用于不同粉塵性質、溫度、含塵濃度0. 5~5. Og/m3的氣體除塵或空氣過濾，除塵效率達99. 99%。

　(c)L 系列濾筒除塵器配備有多種安裝結構形式，可根據實際情況選用。

　(d)回濾料采用微孔薄膜復合濾料，實現了表面過濾，清灰容易，阻力小，具有運行穩定性及技術可靠性。

(2) 工作原理

　　除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風口進入箱體，在濾筒內負壓的作用下，氣體從筒外透過濾料進入筒內，氣體中的粉塵被過濾在濾料表面，干凈氣體進入清潔室從出風口排出。當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力就越來越大，達到設定值時(也可時間設定)，脈沖閥打開，壓縮空氣直接吹向濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，恢復低阻運行。

3. 振動式濾筒除塵器

(1) 主要特點

　　高的除塵效率。試驗其有99. 99光以上的高效率。而這一切都完全歸功于濾芯技術.兩種除塵器的除塵效率比較，需要注意的是塵粒越小，性能差異越大。